水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼鑄(zhu)鐵閘門面加(jia)工

　　鋼鑄(zhu)鐵(tie)閥門面上(shang)熱(re)靜(jing)電粉(fen)末噴(pen)涂前一天，應(ying)將鑄(zhu)鐵(tie)閥門黑色金(jin)屬(shu)制面上(shang)的鐵(tie)銹(xiu)、脫(tuo)色皮、污痕、焊(han)渣、臟(zang)東西(xi)、水汽等雜質(zhi)殘渣清理(li)掉(diao)整潔，使其全外露白色的黑色金(jin)屬(shu)制本真，且做到吹干，有條(tiao)定(ding)的凹凸不(bu)平度，以保障(zhang)熱(re)靜(jing)電粉(fen)末噴(pen)涂料與基體(ti)間(jian)有較(jiao)好的黏(nian)附(fu)力。具(ju)體(ti)實施最(zui)簡單(dan)的方法下列：

　　（一）噴砂(sha)處(chu)理(li)建設需求(qiu)

　　移除(chu)污物的(de)最簡(jian)單的(de)方法宜(yi)應(ying)用輸送(song)或拋射(she)，一半(ban)應(ying)用輸送(song)，即人一般說來說的(de)噴砂除(chu)銹方法。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．應該(gai)主意(yi)軸類氣(qi)(qi)溫(wen)和暖氣(qi)(qi)氛(fen)的環境溫(wen)度因(yin)素(su)相對濕(shi)度，當暖氣(qi)(qi)氛(fen)溫(wen)度因(yin)素(su)相對濕(shi)度比(bi)較大或重金(jin)屬表皮氣(qi)(qi)溫(wen)低過(guo)露點下例時，應停機噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂正確處理后的(de)(de)重金屬(shu)漆(qi)層，在(zai)冷空氣相對濕(shi)度極大或周圍有催化氣態(tai)破壞時，應(ying)在(zai)4分鐘(zhong)英(ying)(ying)文內參與下道生(sheng)產工(gong)(gong)藝參與施工(gong)(gong)過(guo)程，在(zai)潮濕(shi)整潔(jie)的(de)(de)學習環境條件下，應(ying)在(zai)24分鐘(zhong)英(ying)(ying)文內參與下道生(sheng)產工(gong)(gong)藝參與施工(gong)(gong)過(guo)程

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱涂裝鋅

　　（一）常見設施

　　收縮大(da)氣(qi)控(kong)制(zhi)設(she)備，供氧(yang)、乙炔控(kong)制(zhi)設(she)備，復合氣(qi)噴槍及(ji)高壓膠管(guan)等。

　　（二）操作原則

　　以噴砂(sha)(sha)槍中的(de)縮(suo)減(jian)氣(qi)(qi)為(wei)原(yuan)和動力，在(zai)(zai)(zai)驅(qu)動程序設施確保下(xia)，鋅絲按照噴管，在(zai)(zai)(zai)氧一(yi)乙炔焰的(de)蒸汽(qi)加熱(re)下(xia)，擁(yong)有熔融體，借縮(suo)減(jian)氣(qi)(qi)使之做霧化成(cheng)粒(li)子并發射(she)到鋼(gang)件(jian)上，形(xing)成(cheng)了熱(re)噴涂(tu)料鋅庇護層(ceng)。可能噴砂(sha)(sha)后(hou)的(de)基(ji)豬體面各個(ge)凹凸高低不平，，散(san)熱(re)處理收攏后(hou)的(de)合(he)金金屬金屬涂(tu)層(ceng)能牢靠地附在(zai)(zai)(zai)鋼(gang)件(jian)外層(ceng)。

　　（三(san)）噴料的標準

　　1．合(he)金(jin)金(jin)屬(shu)噴涂料用鋅(xin)絲純凈度應當遠(yuan)低于99.99％。

　　2．鋅絲應(ying)光亮、無(wu)銹、全無(wu)油、無(wu)褶皺的，尺寸(cun)為(wei)2.0～3.0mm。

　　（四）靜電(dian)噴涂(tu)生產工(gong)藝特(te)殊要求(qiu)

　　1．噴漆用(yong)的再壓(ya)(ya)縮室(shi)內空氣應除污、干(gan)澡，工作(zuo)壓(ya)(ya)力不(bu)可不(bu)超0.4Mpa。

　　2．靜電噴涂距(ju)離為100～200mm，噴槍盡(jin)也許與基豬(zhu)體面成90°角(jiao)，不得已最低(di)45°。

　　3．噴槍移動端(duan)快速，以次噴涂工藝寬度(du)到25～80μm為宜。

　　4．各涂(tu)裝(zhuang)帶彼(bi)此是指1／3的高度重復(fu)，厚(hou)薄(bo)應(ying)負或者地平滑。

　　5．各涂(tu)裝層范(fan)圍內的噴(pen)槍步入應(ying)相護維持，以雙(shuang)向履蓋。

　　6．鋁層(ceng)外表面工作溫度降低70℃以下的時(shi)，再來下四層(ceng)噴砂。

　　（五）粉末(mo)噴涂作業主(zhu)要(yao)方式方法

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹