對于一個機械產品而言，影響它工作效率的因素自然是很多，有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素，以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比， 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化，并反應到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力最好為0.7MPa左右側，通常應始終保持在0.55~0.75MPa范圍內，若太低則清潔速率會明顯增漲并無意間浪費電力能源，若太高則細碎率明顯逐漸，研磨材料尖角置于被噴物的的幾率上升。在0.65MPa控制，若空氣中壓為之差0.01MPa.則進行清理效應相應的變動約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
    噴(pen)(pen)(pen)管(guan)(guan)對請理(li)成(cheng)(cheng)功率(lv)損害(hai)好大，也需要說它是一(yi)些主(zhu)(zhu)(zhu)觀主(zhu)(zhu)(zhu)觀因素中對請理(li)成(cheng)(cheng)功率(lv)損害(hai)太(tai)大的(de)另一(yi)個。決定了噴(pen)(pen)(pen)管(guan)(guan)請理(li)成(cheng)(cheng)功率(lv)的(de)注意主(zhu)(zhu)(zhu)觀主(zhu)(zhu)(zhu)觀因素是噴(pen)(pen)(pen)管(guan)(guan)直徑(jing)約(yue)、噴(pen)(pen)(pen)管(guan)(guan)空洞(dong)型(xing)(xing)(xing)式和噴(pen)(pen)(pen)管(guan)(guan)木(mu)頭(tou)材(cai)質。噴(pen)(pen)(pen)管(guan)(guan)空洞(dong)型(xing)(xing)(xing)式常見的(de)有4類：縮緊型(xing)(xing)(xing)、連通型(xing)(xing)(xing)、文(wen)丘里型(xing)(xing)(xing)、二級進(jin)風(feng)型(xing)(xing)(xing)（公(gong)路(lu)型(xing)(xing)(xing)）。若標準化選擇，則以首次(ci)進(jin)風(feng)型(xing)(xing)(xing)較不(bu)錯(cuo)，清掃效(xiao)果較高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表(biao)(biao)面(mian)(mian)質量(liang)(liang)等(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)分(fen)(fen)(fen)(fen)為鋼材(cai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)原始(shi)銹蝕(shi)程度(du)(du)(du)和(he)噴(pen)(pen)砂清理(li)(li)質量(liang)(liang)等(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)兩種。鋼材(cai)原始(shi)銹蝕(shi)程度(du)(du)(du)分(fen)(fen)(fen)(fen)為A\B\C\D四個維度(du)(du)(du)，BC二(er)級(ji)(ji)(ji)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)易除(chu)去，A\D有級(ji)(ji)(ji)徹(che)底(di)(di)清除(chu)轉化(hua)率較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)為要(yao)低一個。噴(pen)(pen)砂徹(che)底(di)(di)清除(chu)質量(liang)(liang)管(guan)理(li)(li)平衡等(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)分(fen)(fen)(fen)(fen)Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa34級(ji)(ji)(ji)，徹(che)底(di)(di)清除(chu)產品(pin)分(fen)(fen)(fen)(fen)分(fen)(fen)(fen)(fen)等(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)越高，則(ze)徹(che)底(di)(di)清除(chu)工作能力(li)越低，你們的比(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)工作能力(li)如(ru)表(biao)(biao)如(ru)圖徹(che)底(di)(di)清除(chu)產品(pin)分(fen)(fen)(fen)(fen)分(fen)(fen)(fen)(fen)等(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji) 比(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)工作能力(li)/% 去除(chu)質量(liang)(liang)水平定級(ji)(ji)(ji)相較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)生產率 /%    Sa3 100； Sa2.5 150；Sa2 250； Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原 則上講，選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高;磨料顆粒小，效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm互相，如此，耐磨材料粒狀劑越大，能夠高壓噴嘴徑去的粒狀劑用戶就越短，政府部門平數內相碰產品工件外表面的點數就越短，噴砂使用率就低。可，這樣耐磨材料粒狀劑孔徑大于0.05mm，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備，它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制高好”。從發展歷程看，最先出現的噴砂機基 本都是射流式（負壓式），即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率低，不適合大面積、高效率清理場合，所 以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。